Продавець ТОВ "ЦГіП" (Центр гидроизоляции и кровли) розвиває свій бізнес на Prom.ua 9 років.
Знак PRO означає, що продавець користується одним з платних пакетів послуг Prom.ua з розширеними функціональними можливостями.
Порівняти можливості діючих пакетів
Кошик
9 відгуків
ТОВ "ЦГіП" (Центр гідроізоляції та покрівлі)
+380443511274
+380 (67) 216-56-86
+380 (67) 504-99-69
+380 (98) 300-03-10

КО-84 -Термостійка фарба

  • В наявності
  • Оптом і в роздріб

Ціну уточнюйте

+380 (67) 216-56-86
10Віділ продажу
  • +380 (67) 504-99-69
    20 Консультація (інженерний відділ)
  • +380 (98) 300-03-10
    30 Консультація (інженерний відділ)
повернення товару протягом 14 днів за домовленістю
КО-84 -Термостійка фарба
КО-84 -Термостійка фарбаВ наявності
Ціну уточнюйте
+380 (67) 216-56-86
10Віділ продажу
  • +380 (67) 504-99-69
    20 Консультація (інженерний відділ)
  • +380 (98) 300-03-10
    30 Консультація (інженерний відділ)

Опис

Термостійка фарба - КО-84 

КО-84  Емаль кремнійорганічна/термостійка.                                                                        

Внимание! Мінімальне замовлення 20кг

 

Термостойкая краска

 

Склад продукту

Емаль Ко-84 являє собою супензію пігментів, наливів у розчині кремнійорганічного лаку і бутилметативної смоли у органічних розчинниках.

 

Призначення

Призначено для покриття проводів, кабелів, експлуатованих при температурі від -60оС до +250 оС, для фарбування виробів з сталі та алюмінієвих сплавів, що перебувають під дією дії температури до  +300oС, а також для нанесення маркирових знаків.

 

 

Фізико-механняські характеристики

Вигляд плівки емалі:

 

 

 

 

 

Після висихання плівка емалі повинна бути однорідною, без зморшок, віспин і чужих включень.

 

 Колір   плівки   эмали
 

Білий, чорний,

червоний, синій, синій

 Усоловна в'язкість емальовували при температурі (20 більйон,5) oС, сек., по вискозиметру типу ВЗ-246 з діаметром 4,0 мм:      

 

14-22

 Масова частка нелетух  емалі, %:

 

 

30-34

 

 Час висихання до степеня 3 при температурі (20 ага2 oС, ч, не більше:

 

 

2,0

Еластичність плівки емальовувалися при вигині, мм, не більше 

 

1

Твердість плівки емальовували по маятниковому приладу М-3, умовні одиниці, не менш, для емалів:

 - Білий

 - червоної, блакитної

 - Синій, чорний

 

 

 

0,5

0,45

0,4

Термостійкість плівки емальовували при температурі (+300 більйон) oС, ч, не менше 

 

5

Витривалість плівки еміграціями до Статичної дії води  при температурі (20g2) oС, ч, не менше

 

 

24

Витривалість плівки симпатизували до бензину (нефраса) при (2062 рік oС, ч, не менше

 

 

2

 

 

 

 

 

Приготування поверхні 

перед застосуванням

 

 

 

Поверхня перед фарбуванням знежирюється (смішними органічними розчинниками). Очищення від іржавіння, окаліни, залишки старої фарби виробляється ручним або механічним способом до St3 або дроботруйним методом до степеня Sa2 - Sa2,5 за міжнародним стандартом ISO 8501-1:1988.
У випадку, якщо раніше отримане покриття міцне, без коррозійних пошкоджень і відсоток його руйнування менш ніж 20, необхідно використовувати часткову обробку (в місцях відсутності покриття, захоплюючи прилеглі до нього ділянки на 15-20 см по периметру) до St3.
У випадку, якщо старе (раніше нанесене) покриття має товщину більше 0,5 мкм або воно зруйновано більше ніж на 20% перед фарбою таке покриття повинно бути видалено повністю.

 

Умови нанесення

Розбавлення емалей і доведення до робочої в'язкості виробляють розчинники ксилолом, толулом по ГОСТ 7827-74.

 Підготовлена до нанесення емаль наноситься красенем (пневмачне або бездушне). При пульверізації діаметр равлика має бути 1,8-2,5 мм. Відстань від сплаву барвника до фарбованої поверхні повинна становити 200-300 мм залежно від тиску повітря і діаметру сопла. Його фарбують по сухій, знежиреній поверхні при температурі повітря і підкладки від -30ос до +40oC. Металічні поверхні розмальовуються у двох перехресних шарах з проміжною сушею між шарами « до відлипу »; 0,5-1,0 години в залежності від  Температура повітря навколо, час остаточної суші 2 години. Товщина висохлого покриття повинна складати 25-35 мкм. Розхід емальовували на одношарове покриття - 110 - 150 г/м2.

 

Заходи безпеки під час нанесення ЛКМ

 

При проведенні освітлювальних робіт слід керуватися вимогами ГОССТ 12.3.035-84 Група Т58 ОКП 0017.

Концентрація робочих пар і зважень в повітрі робочої зони не повинна перевищувати значень по ГОЛСТ 12.1.004-91.

Зміст робочих пар у повітрі робочої зони і параметри мікроклімату не повинні перевищувати норм, встановлених гоСТ 12.1.005-88.

Даний лакокрасковий матеріал в рідкому стані належить до матеріалів 3 класу небезпеки.

Захист органів дихання.

Під час освітлювальних робіт у закритих приміщеннях потрібно забезпечити приточно-витяжну вентиляцію встановленої продуктивності, але не менше трьох об'ємів за годину. Електрообладнання, яке знаходиться в цьому приміщенні, повинно узгоджуватися з іскри-, вибухівкою, або бути вимкненим. Виключити джерела відкритого вогню.

Для захисту дихальних органів застосовують респіраторні маски усталеного зразка з вугільними речовинами.

Для захисту шкіри використовують спецодеж, щоб запобігти проникненню аерозолей, розчинників до поверхні шкіри. Коли потрапляєте на шкіру лакокса, змийте теплою водою з милом.

Для захисту органів зору використовують спеціальні окуляри з ущільненням, щоб запобігти потраплянню лакокрасових матеріалів в очі.

Під час роботи з продуктом дотримуватися вимоги пожежної безпеки.

Утилізація тари та залишки лаконосних матеріалів відповідно до умов навколишнього середовища та стандартів.

Гарантійний термін зберігання емалі — 12 місяців з дня виготовлення.

Характеристики

Основні
Виробник Сиопласт
Країна виробникУкраїна
Спосіб нанесенняПензликом
Мінімальна робоча температура навколишнього середовища -30 град.
Максимальна робоча температура навколишнього середовища 40 град.
Час висихання 2 година
Тип використанняУніверсальний
Витрата 0.15 кв.м
Кількість компонентівОднокомпонентна
Користувальницькі характеристики
час висихання2 ч

Інформація для замовлення

  • Ціна: Ціну уточнюйте

Наскільки вам зручно на сайті?

Розповісти Feedback form banner