Продавець ТОВ "ЦГіП" (Центр гідроізоляції і покрівлі) розвиває свій бізнес на Prom.ua 10 років.
Знак PRO означає, що продавець користується одним з платних пакетів послуг Prom.ua з розширеними функціональними можливостями.
Порівняти можливості діючих пакетів
Кошик
10 відгуків
+380 (67) 216-56-86
+380 (67) 504-99-69
+380 (98) 300-03-10
ТОВ "ЦГіП" (Центр гідроізоляції та покрівлі)
Кошик

Хімстійка фарба — емаль ХС — 710

Ціну уточнюйте

  • В наявності
  • Оптом і в роздріб
Хімстійка фарба — емаль ХС — 710
Хімстійка фарба — емаль ХС — 710В наявності
Ціну уточнюйте
+380 (67) 216-56-86
10Віділ продажу
  • +380 (67) 504-99-69
    20 Консультація (інженерний відділ)
  • +380 (98) 300-03-10
    30 Консультація (інженерний відділ)
+380 (67) 216-56-86
10 Віділ продажу
  • +380 (67) 504-99-69
    20 Консультація (інженерний відділ)
  • +380 (98) 300-03-10
    30 Консультація (інженерний відділ)

Замовлення тільки за телефоном

повернення товару протягом 14 днів за домовленістю

Хімстійка фарба — емаль ХС — 710

ХС-710 Емаль з високою стійкістю до дії агресивних хімічних реагентів (ГОСТ 9355-81)

Крім здатності ефективно захищати поверхні від впливу кислот, газів, технічних олій, лугів, нафтопродуктів та ін. хімостійкі фарби мають безліч інших переваг:
• Високі гідроізоляційні властивості
• Захист поверхні від біозараження
• Стійкість до пошкоджень.
• Стійкість до дуже високих або низьких робочих температур.
• Гарна адгезія.
• Можливість використання в різних кліматичних умовах.
• Антикорозійні властивості.

    Внимание! Заказаємо від 20 кг.

                                   Химстойкая краска                                                                                                                                                         

Склад продукту

Суспензія пігментів і наповнювачів у розчині сополімеру вінілхлориду модифікованого еластомерами в суміші органічних розчинників.

 

Призначення

Захист поверхонь від агресивного впливу хімічно активних середовищ. Не призначена для декоративного оздоблення. Покриття забезпечує посилений захист пофарбованої поверхні від впливу:

- агресивних газів (вуглекислого, оксидів азоту, сірки та ін.) — у необмежених концентраціях;
- розчинів солей — у необмежених концентраціях;
- лугів — у необмежених концентраціях;
— кислот (соляний, сірчаний, азотний — з концентрацією до 25%).


Загальна кількість шарів для досягнення заданого ступеня хімічної стійкості покриття визначається ступенем агресивності природної та індустріальної середовищ, у яких експлуатуватиметься конкретний об'єкт, а також специфічними вимогами замовника.

Физико

механічні

Характеристики

Колір

На вибір

Зовнішній вигляд плівки

Однорідна, гладка напівматова, без сорності.

В'язкість емалі через ВЗ-234 при +20 °C, сек., не менш ніж

25-50

Вміст нелетких речовин, %, не менш ніж

27-33

Ступінь перетира за методом "клина", мкм, не більш ніж

30

Тривалість висихання до ступеня 3 за +20 °C, хв, не більш ніж

60

Вигин покриття, мм, не більш ніж

1

Адгезія плівки, бали, не більш ніж

2

Довжина загасання полум'я для сухої плівки емалі, мм, не більш ніж

80

Міцність плівки під час удару, за приладом У-1, кгс/см, не менш ніж

50

Стійкість плівки за 20 °C до дії:
· 3% розчину NACL, година, не менш ніж
· дистильованої води, година не менш ніж


48
48

 

Підготовка

поверхні

перед

застосуванням

Попереднє ґрунтування поверхні металу ґрунтовками ХС-010, ХС-059, ХС-068

Поверхня металевих поверхонь має бути очищена від бруду, іржі, окалини, інших забруднень до ступеня очищення не нижче за другим за ГОСТ 9.402-2004 (до блискучого металу, допускається темніший колір на ділянках, де була корозія або окаліна) і знежирена до ступеня знежирення не нижче від першої за ГОСТом 9.402-2004 (до того, як немає слідів на фільтрувальному папері).
Очищення від продуктів корозії проводять методом сухої абразивної струменевої обробки чавунним або сталевим дріб'язком (за ГОСТ 11964-81) або абразивними матеріалами (за ГОСТ 3647-80) з подальшим обдувом від пилу сухим повітрям. Зазвичай, якщо ступінь забруднення поверхні металу до підготовки не вищий від першої по табл. 1 ГОСТ 9.402-2004 (найовсім тонких шарів мінеральних олив, мастильних, мастильних емульсій, змішаних із металевою стружкою й пилом, до 2 г/м2) у разі абразивного струменевого очищення поверхні знежирення не потрібне. Рекомендується знежирення окремих забруднених ділянок.
Знежирення проводять методом протирання ганчіркою, змоченою вайт-спіритом (нефрасом), з подальшим протиранням сухою ганчіркою. Не допускається використання для знежирення легколіткових розчинників.
Допускається очищення поверхні за допомогою механічного електроінструмента.
Підготовка поверхні зі слідами іржі та окалини
У важкодоступних місцях поверхонь зі складним рельєфом допускається заміна механічного очищення від продуктів корозії підготовкою поверхні з використанням складу СФ-1, ґрунтовок ВЛ-02, ВЛ-023.
Обов'язкова умова — ступінь корозії металу не вищий, ніж зазначено в  табл. 2 ГОСТ 9.402-2004 (поверхня стали почати іржавіти, від неї починає відшаровуватися прокатна окаліна, без піттингу). Поверхня в міру можливості зачищають, водночас непроточні зони окалини та іржі мають бути видалені. Поверхня знежирюють до ступеня знежирення не нижче першого за ГОСТом 9.402-2004 (до того, як немає слідів на фільтрувальному папері).
Для маловідповідних виробів допускається нанесення покриття безпосередньо за міцної іржі завтовшки до 100 мкм. Рихлу іржу та забруднення зчищають, поверхня знежирюють до ступеня знежирення не нижче від першої за ГОСТом 9.402-2004 (до того, що немає слідів на фільтрувальному папері).

Умови

 нанесення

Наноситься пензлем, валиком, методом пневматичного або безповітряного розпилення без нагрівання. Емаль може наноситися за температури від -10 °C до +40 °C. Перед застосуванням — ретельно перемішати. Перед фарбуванням поверхня має бути чистою та сухою. Оптимальним є використання універсального розчинника Р-4 (ГОСТ 7827-74). Якщо немає розчинника Р-4 для розведення емалі, можуть застосовуватися такі типи розчинників: Р-4А, кетони (ацетон, метилетилкетон, циклогексанон), ацетати (бутилітацетат, етилацетат, амілцетат). Ці розчинники можуть бути використані й для очищення інструмента після роботи.
Не можна використовувати як розчинники уайт-спірит, скіпидар, бензин, керосин, Р-646 і Р-647. Примірна витрата під час нанесення в один шар — 100-120 г/м2.

Остаточна полімеризація покриття закінчується через 14-40 чосів після нанесення (залежно від температури). Упродовж цього часу покриття набирає міцності та набуває всіх своїх властивостей. У цей період не рекомендується піддавати пофарбованій поверхні сильним механічним навантаженням, особливо в перші дні.

 

Заходи

безпеки

під час нанесення

ЛФМ

 

Під час проведення фарбувальних робіт треба керуватися вимогами ГОСТ 12.3.035-84 Група Т58 ОКП 0017.

Концентрація робочих парів і звисів у повітрі робочої зони не має перевищувати значень за ГОСТ 12.1.004-91.

Вміст робочих парів у повітрі робочої зони та параметри мікроклімату не мають

Характеристики
Основні атрибути
ВиробникСиопласт
Кількість компонентівОднокомпонентна
Країна виробникУкраїна
Інформація для замовлення
  • Ціна: Ціну уточнюйте

Наскільки вам зручно на сайті?

Розповісти Feedback form banner