Термостійка емаль КО-84

КО-84 Емаль кремнійорганічна

/термостійка/

ГОСТ 22564-77

Склад продукту

Емаль КО-84 являє собою суспензію пігментів, наповнювачів в розчині кремнійорганічного лаку і бутилметакрилатной смоли в органічних розчинниках.

Призначення

Призначена для покриття проводів, кабелів, що експлуатуються при температурі від -60^проС до +250 ^оС, для фарбування виробів із сталі і алюмінієвих сплавів, що піддаються в процесі експлуатації дії температур до +300ºС, а також для нанесення маркувальних знаків.

Фізико-механиеские характеристики

Підготовка поверхні

перед застосуванням

Поверхня перед фарбуванням знежирюється (смесевыми органічними розчинниками). Очищення від іржі, окалини, залишків старої фарби виробляється ручним або механічним способом до St3 або дробеструйным (піскоструминним) методом до ступеня Ѕа2 - Ѕа2,5 за міжнародним стандартом ISO 8501-1:1988.
У разі, якщо раніше нанесене покриття міцне, без корозійних пошкоджень і відсоток його руйнування менше 20, необхідно використовувати часткову обробку (в місцях відсутності покриття, захоплюючи прилеглі до них ділянки на 15-20 см по периметру) до St3.
У разі якщо старе (раніше нанесене) покриття має товщину більше 0,5 мкм або воно зруйнувалося більш ніж на 20% перед фарбуванням таке покриття має бути вилучено повністю.

Умови нанесення

Розведення емалей і доведення до робочої в'язкості виробляють розчинниками ксилолом, толуолом по ГОСТ 7827-74.

Підготовлена до нанесення емаль наноситься фарборозпилювачем (пневматична або безповітряний). При пульверизації діаметр сопла повинен бути 1,8-2,5 мм. Відстань від сопла фарборозпилювача до забарвлюваної поверхні має становити 200-300 мм у залежності від тиску повітря й діаметра сопла. Фарбування проводиться за сухої знежиреної поверхні при температурі навколишнього повітря і підкладки від -30ºС до +40ºС. Металеві поверхні фарбують у два перехресних шари з проміжною сушкою між шарами "до отлипа" 0,5-1,0 год залежно від температури навколишнього повітря, час остаточної сушки 2 години. Товщина висохлого покриття повинна становити 25-35 мкм. Витрата емалі на одношарове покриття - 110 - 150 г/м².

Заходи безпеки при нанесенні ЛФМ

При проведенні фарбувальних робіт слід керуватися вимогами ГОСТ 12.3.035-84 Група Т58 ОКП 0017.

Концентрація робочих парів і суспензій у повітрі робочої зони не повинна перевищувати значень за ГОСТ 12.1.004-91.

Содержание рабочих паров в воздухе рабочей зоны и параметры микроклимата не должны превышать норм, установленных ГОСТ 12.1.005-88.

Данный лакокрасочный материал в жидком состоянии принадлежит к материалам 3 класса опасности.

Защита органов дыхания.

При проведении окрасочных работ в закрытых помещениях требуется обеспечить приточно-вытяжную вентиляцию установленной производительности, но не менее 3 объемов в час. Электрооборудование, находящееся в данном помещении должно соответствовать действующим нормам по искро-, взрывобезопасности или быть отключенным. Исключить источники открытого огня.

Для захисту органів дихання застосовуються респіратори встановленого зразка з вугільними фільтруючими елементами.

Для захисту шкірного покриву застосовувати спецодяг, перешкоджає проникненню аерозолів, розчинників до поверхні шкіри. При попаданні лакофарбових матеріалів на шкіру – змити теплою водою з милом.

Для захисту органів зору застосовувати спеціальні окуляри з ущільненням, для запобігання попадання лакофарбових матеріалів в очі.

При роботі з продуктом дотримуватися вимог пожежної безпеки.

Утилізація тари і залишків лакофарбових матеріалів проводиться відповідно до вимог екологічних норм і стандартів.

Гарантійний термін зберігання емалі – 12 місяців з дня виготовлення.